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昆西空壓機(jī)淺談雙螺桿空壓機(jī)有哪些常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

2018-10-12

 昆西空壓機(jī)淺談雙螺桿空壓機(jī)有哪些常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法,雙螺桿空壓機(jī)是一款很節(jié)能的空壓機(jī),在效率上相比其它空壓機(jī)更節(jié)能,能效更高,但是雙螺桿空壓機(jī)葉會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,今天昆西空壓機(jī)淺談雙螺桿空壓機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題,希望能給大家?guī)?lái)幫助

   1.外界三機(jī)電源斷電或欠相。 (檢查電閘及測(cè)量三相電壓)


2.緊急停止按鈕故障或電線松脫。 (檢查緊急停止鈕,檢查電線有無(wú)松脫) 3.空壓機(jī)處于自動(dòng)停車(chē)狀態(tài)。 (檢查出口壓力是否高于設(shè)定) 4.變壓器故障或線脫落。 (變壓器更換新品或?qū)㈦娋€重新連接) 5.控制面板故障。 (更換控制面板)


6.啟動(dòng)器線圈故障或接點(diǎn)接觸不良。 (更換啟動(dòng)器或接點(diǎn)檢查及保養(yǎng)) 7.空壓機(jī)處于故障狀態(tài)。 (將故障排除) 8.傳動(dòng)皮帶斷裂。 (安裝新的皮帶)


9.電源開(kāi)關(guān)跳脫或保險(xiǎn)絲斷開(kāi)。 (檢查電器回路后開(kāi)關(guān)復(fù)原)


空壓機(jī)出口含油量過(guò)高(無(wú)負(fù)荷時(shí)濾清器冒煙) 1.油氣分離器破裂。 (更換新的油氣分離器)


2.油位太高。 (正常的油位應(yīng)處于油標(biāo)的綠色或橙色區(qū)域) 3.回油管堵塞。 (將回油管拆下保養(yǎng))


4.回油口噴嘴堵塞。 (將回油口噴小嘴重新鏍孔)


5.壓力設(shè)定低于60PSI時(shí)。 (建議客戶將壓力向上調(diào)整) 6.壓力維持閥破損 (修復(fù)或更換壓力閥) 7.排氣壓力低


8.潤(rùn)滑油泡沫過(guò)多


空壓機(jī)出口壓力過(guò)高


1.壓力開(kāi)關(guān)故障。 (量取壓力開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)是否正常) 2.負(fù)載電磁閥故障。 (將負(fù)載電磁閥拆下保養(yǎng)及檢修) 3.吹氣閥損壞。 (將吹氣閥拆下檢修,若損壞則更新。)


4.壓力開(kāi)關(guān)工作壓力設(shè)定過(guò)高。 (將壓力開(kāi)關(guān)的壓力調(diào)低。) 5.進(jìn)氣閥故障。 (將進(jìn)氣閥拆下保養(yǎng)若損壞則更新。)


6.壓力傳感器故障。 (做壓力傳送器校正,若損壞則更新。) 7.壓力表有誤差 (將壓力表更換)


    空壓機(jī)出口壓力過(guò)低


1.現(xiàn)場(chǎng)用氣量太大。 (建議客戶檢查管路有無(wú)漏氣,若無(wú)則增加空壓機(jī))


2.進(jìn)氣閥門(mén)故障導(dǎo)致閥門(mén)開(kāi)度不夠。 (將進(jìn)氣閥門(mén)拆下保養(yǎng),或更換維修套件) 3.進(jìn)氣閥門(mén)控制氣源漏氣,造成閥門(mén)開(kāi)度不夠或無(wú)法打開(kāi)。 (將漏氣部分排除) 4.壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定工作壓力過(guò)低。 (將壓力上限向上調(diào))


5.壓力開(kāi)關(guān)故障造成工作壓力誤差。 (檢修壓力開(kāi)關(guān),無(wú)法修復(fù)則更換新品。)


6.電腦壓力設(shè)定值過(guò)低或壓力傳送器故障。 (將電腦設(shè)定值調(diào)整,及做壓力傳送器,校正,若傳送器故障則更換新品)


7.負(fù)載電磁閥故障,漏氣造成控制氣源不足。 (將負(fù)載電磁閥拆下檢修,若無(wú) 法修復(fù)則更換新品)


8.空氣過(guò)濾器阻塞。(將空氣過(guò)濾器拆下保養(yǎng),若阻塞過(guò)濾器則換新品)


9.油氣分離器阻塞。(檢查油氣分離器壓差是否已達(dá)0.8-1kg,若是則更換新品)


10.傳動(dòng)皮帶太松,導(dǎo)致傳動(dòng)效率下降。(將傳動(dòng)皮帶調(diào)整,若已損則更換新品) 11.進(jìn)氣閥門(mén)連軸器磨損造成開(kāi)度不足。(將進(jìn)氣連軸器更換) 12.同步馬達(dá)效率降低造成開(kāi)度不夠。(將同步馬達(dá)更換新品) 引起空壓機(jī)馬達(dá)電流過(guò)高 (正常之電流為額定電流加1.15%) 1.環(huán)境溫度過(guò)高。 (加裝導(dǎo)風(fēng)管式排風(fēng)設(shè)備。)


2.三相電壓不穩(wěn)定、欠相、電壓過(guò)低(低于10%) (請(qǐng)?jiān)搹S改善電力系統(tǒng)。) 3.馬達(dá)溫度控制器故障。 (更換溫度控制器。) 4.過(guò)載保護(hù)器故障。 (更換過(guò)載保護(hù)器)


5.起動(dòng)器接點(diǎn)接觸不良。 (將起動(dòng)器接點(diǎn)做保養(yǎng))


6.油氣分離器阻塞。 (更換油氣分離器(壓差大于0.8-1kg時(shí))) 7.馬達(dá)軸承未加油。 (馬達(dá)軸承加注黃油) 8.馬達(dá)軸承損壞。 (更換馬達(dá)軸承)


9.馬達(dá)絕緣不良。 (將馬達(dá)拆下做絕緣加強(qiáng)處理的工作。) 10.馬達(dá)接線松脫。 (將馬達(dá)接線重新鎖緊。) 11.入氣口阻塞。 (入氣口做清潔保養(yǎng)。) 12.空氣過(guò)濾器阻塞。 (更換空氣過(guò)濾器)


排氣溫度過(guò)高(跳機(jī)溫度為110℃/228℉) 1.油冷卻器阻塞。 2.后部冷卻器阻塞。


3.環(huán)境溫度過(guò)高或未安裝導(dǎo)風(fēng)管。 4.冷卻油不足。


5.油溫控制閥故障。 6.油過(guò)濾器阻塞。 7.溫度傳感器故障。


8.冷卻油變質(zhì)或規(guī)格不符。 9.風(fēng)扇馬達(dá)故障或反轉(zhuǎn)。 10.油停止閥故障。


11.油冷卻器規(guī)格不符或太小。


排氣溫度低于正常值70度 1.冷卻水量太大 2.環(huán)境溫度低


3.排氣溫度表不正確 4.熱控制閥故障 5.油流量過(guò)大


  無(wú)法全載運(yùn)轉(zhuǎn)


1.壓力開(kāi)關(guān)故障 (更換新品) 2.三向電磁閥故障 (更換新品) 3.延時(shí)繼電器故障 ( 檢修更換)


4.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 (拆卸清洗后加注潤(rùn)滑脂)


5.壓力維持閥動(dòng)作不良(拆卸后檢查止回閥片是否磨損,如磨損更換)


    6.控制管路泄露 (檢查泄露位置并鎖緊)


無(wú)法空車(chē),空車(chē)時(shí)表壓力仍保持工作壓力或繼續(xù)上升,安全閥動(dòng)作 1.壓力開(kāi)關(guān)失效 (檢修,必要時(shí)更換)


2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 (拆卸清洗后加注潤(rùn)滑油脂) 3.泄放電磁閥失效 (檢修,必要時(shí)更換) 4.氣量調(diào)節(jié)膜片破損 (檢修更換) 5.泄放流量過(guò)小 (調(diào)整泄放流量) 6.電腦板故障 (更換)


空重車(chē)頻繁 1.管路泄露


2.空重車(chē)壓差值設(shè)定太小 3.空氣消耗量不穩(wěn)定


空壓機(jī)面板屏幕無(wú)任何顯示


1.外電斷電或電閘跳脫 (重新送電)


2.保險(xiǎn)斷開(kāi)或電源開(kāi)關(guān)跳脫 (確認(rèn)回路后將開(kāi)關(guān)復(fù)位或換新的保險(xiǎn)絲)


3.緊急停止鈕未復(fù)位或電線松脫 (檢查接線有無(wú)脫離及將緊急停止鈕復(fù)歸) 4.控制面板內(nèi)保險(xiǎn)絲斷開(kāi) (更換保險(xiǎn)絲) 5.變壓器故障 (更換變壓器)


6.控制面板故障 (更換控制面板)


雙螺桿空壓機(jī)異響故障原因


1、連桿瓦磨損嚴(yán)重,連桿螺栓松動(dòng),連桿襯套磨損嚴(yán)重,主軸磨損嚴(yán)重或損壞產(chǎn)生撞擊聲; 2、皮帶過(guò)松,主、被動(dòng)皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生空壓機(jī)異響; 3、空壓機(jī)運(yùn)行后沒(méi)有立即供油,金屬干摩擦產(chǎn)生空壓機(jī)異響; 4、固定螺栓松動(dòng);


5、緊固齒輪螺母松動(dòng),造成齒隙過(guò)大產(chǎn)生空壓機(jī)異響敲擊聲; 6、活塞頂有異物。

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空壓機(jī)異響故障判斷與排除方法:


    1、空壓機(jī)異響時(shí),檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損,連桿螺栓是否松動(dòng),檢查空壓機(jī)主油道是否暢通;建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦,擰緊連桿螺栓,用壓縮空油孔對(duì)準(zhǔn)空壓機(jī)進(jìn)油孔;氣疏通主油道。重新裝配時(shí),應(yīng)注意主軸軸承。 2、空壓機(jī)異響時(shí),檢查主、被動(dòng)皮帶輪槽型是否一致,不一致請(qǐng)更換,并調(diào)整皮帶松緊度。 3、檢查潤(rùn)滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞,壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路;檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量,與使用標(biāo)準(zhǔn)比較,超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即更換;檢查空壓機(jī)是否供油,若無(wú)供油應(yīng)立即進(jìn)行全面檢查。


   4、檢查空壓機(jī)固定螺栓是否松功并給予以緊固,有助于緩解空壓機(jī)異響。


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