海門(mén)專(zhuān)業(yè)爪式真空泵市面上的空壓機(jī)種類(lèi)繁多,大體分為:活塞式空壓機(jī)、移動(dòng)式空壓機(jī)、無(wú)油空壓機(jī)、螺桿式空壓機(jī)、水潤(rùn)滑空壓機(jī)、離心式空壓機(jī)等。一般生產(chǎn)型企業(yè)會(huì)選擇螺桿式空壓機(jī)為主,如果是食品及醫(yī)藥用品等對(duì)壓縮氣體要求較高的制造行業(yè)會(huì)選擇無(wú)油型空壓機(jī)、那么作為大多數(shù)制造行業(yè)選擇的螺桿式空壓機(jī)與其他類(lèi)型的空壓機(jī)相比,有哪些優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)呢?螺桿式空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1)產(chǎn)品規(guī)格化較容易,在一定的風(fēng)量范圍,專(zhuān)業(yè)爪式真空泵轉(zhuǎn)子的直徑、形狀可維持不變而僅需要將螺桿轉(zhuǎn)子加長(zhǎng)、縮短來(lái)適合不同風(fēng)量的需求,此特性可以降低制造成本來(lái)幫助市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。2)與往復(fù)式空壓一樣具有定排量空壓機(jī)的共同特性,排氣壓力有相當(dāng)廣闊的變化范圍。3)螺桿式空壓機(jī)本體結(jié)果并不復(fù)雜,在連續(xù)使用的表現(xiàn)上也相當(dāng)良好,同時(shí)較往復(fù)式空壓機(jī)大幅減少了很多的消耗性零件,具有保養(yǎng)容易的特點(diǎn)。4)螺桿式空壓機(jī)的噪音度幾乎可說(shuō)是所有空壓機(jī)中高的,噪音度視風(fēng)量大小而定,往往都超過(guò)100dbA以上,因此螺桿式空壓機(jī)必須配備隔音罩,也因此給人較為美觀的良好印象。5)可以使用節(jié)流控制。6)噴油螺桿式空壓機(jī)軸封氣密性好,而離心壓縮機(jī)用于高轉(zhuǎn)速的軸封氣密性無(wú)法達(dá)到100%,因此不適合空氣或氮?dú)庖酝獾娜魏螝怏w壓縮。
海門(mén)專(zhuān)業(yè)爪式真空泵空壓機(jī)為什么需要分級(jí)壓縮呢?壓縮一次行不行?當(dāng)要求氣體的工作壓力較高時(shí),采用單級(jí)壓縮不僅不經(jīng)濟(jì),有時(shí)甚至是不可能實(shí)現(xiàn)的,必須采用多級(jí)壓縮。多級(jí)壓縮就是將氣體從吸入開(kāi)始,經(jīng)過(guò)幾次升壓而達(dá)到所需要的工作壓力。1、節(jié)省功率消耗采用多級(jí)壓縮,可以通過(guò)在級(jí)間設(shè)置中間冷卻器的方法,專(zhuān)業(yè)爪式真空泵使被壓縮氣體在經(jīng)過(guò)一級(jí)壓縮后,先進(jìn)行等壓冷卻,以降低溫度,再進(jìn)入下一級(jí)氣缸。溫度降低、密度增大,這樣易于進(jìn)一步壓縮,較之一次壓縮可以大大節(jié)省耗功量。因此在相同的壓力下多級(jí)壓縮做功的面積就比單級(jí)壓縮要少。級(jí)數(shù)越多省的功耗就越多越接近于等溫壓縮。注意:噴油螺桿空壓機(jī)的空壓機(jī)已經(jīng)非常接近定溫過(guò)程。如到達(dá)飽和狀態(tài)后繼續(xù)壓縮繼續(xù)冷卻的話,將有冷凝水析出。這些冷凝水如果與壓縮空氣一起進(jìn)入油氣分離器(油箱)內(nèi),會(huì)使冷卻油乳化,影響潤(rùn)滑效果。隨著冷凝水的不斷增加,油位也會(huì)不斷上升,冷卻油將會(huì)隨同壓縮空氣進(jìn)入系統(tǒng),污染壓縮空氣,對(duì)系統(tǒng)造成嚴(yán)重后果。因此,為了防止冷凝水的產(chǎn)生,壓縮腔內(nèi)的溫度不能過(guò)低,必須大于冷凝溫度。如排氣壓力為11bar(A)的空壓機(jī),冷凝溫度為68℃,當(dāng)壓縮腔內(nèi)溫度低于68℃時(shí),將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機(jī)的排氣溫度不能過(guò)低,即等溫壓縮的應(yīng)用在噴油螺桿機(jī)中由于冷凝水的問(wèn)題受到了限制。
海門(mén)爪式真空泵使用的空壓機(jī)以螺桿式空壓機(jī)為主,也有少量產(chǎn)自美國(guó)阿特拉斯的離心式空壓機(jī)。以螺桿式空壓機(jī)為例,主要的工位原理是經(jīng)過(guò)吸氣、壓縮和排氣的三個(gè)循環(huán)作業(yè)過(guò)程不斷的壓力完成氣體壓縮。在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中,專(zhuān)業(yè)爪式真空泵空壓機(jī)常常因?yàn)榭諝庵械碾s質(zhì)等產(chǎn)生運(yùn)行故障,如果不進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)和維修,將影響空壓機(jī)的正常運(yùn)行。本文則對(duì)空壓機(jī)中常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析,同時(shí)提出相應(yīng)的問(wèn)題解決方案,供各位參考和借鑒。1.空壓機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題分析常見(jiàn)的空壓機(jī)故障主要分為幾種,包括空壓機(jī)的排氣量不足、壓力不正常以及開(kāi)機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行、機(jī)器溫度過(guò)高甚至爆炸燃燒等。在日常運(yùn)行和使用過(guò)程中,空氣中的雜質(zhì)、灰塵等進(jìn)入到空壓機(jī)中,或者空壓機(jī)的零件磨損,都會(huì)導(dǎo)致故障問(wèn)題的出現(xiàn)。針對(duì)具體問(wèn)題,對(duì)產(chǎn)生故障的原因進(jìn)行分析,能夠有針對(duì)性的尋找解決故障的策略,維持空壓機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。首先,空壓機(jī)的壓力不正常以及排氣量不足等問(wèn)題是由于零件磨損造成的,零部件在長(zhǎng)期的碰撞過(guò)程中發(fā)生磨損,零件之間的空隙增大,導(dǎo)致排氣量以及壓力的變化。其次,空壓機(jī)開(kāi)機(jī)困難一般是由于監(jiān)控裝置無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),監(jiān)控裝置異常以后,無(wú)法帶動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)作,導(dǎo)致空壓機(jī)開(kāi)機(jī)困難。空壓機(jī)表面的冷熱異常、爆炸等是冷卻系統(tǒng)故障形成的,冷卻系統(tǒng)不能正常工作,無(wú)法維持空壓機(jī)表面溫度的正常導(dǎo)致空壓機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱甚至爆炸等問(wèn)題
海門(mén)專(zhuān)業(yè)爪式真空泵總結(jié)了螺桿空壓機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法以供參考。1、啟動(dòng)/跳機(jī)類(lèi)常見(jiàn)故障及處理2、加/卸載類(lèi)常見(jiàn)故障及處理3、超電流/過(guò)載常見(jiàn)故障及處理4、高、低溫類(lèi)常見(jiàn)故障及處理5、振動(dòng)/異響類(lèi)常見(jiàn)故障及處理專(zhuān)業(yè)爪式真空泵6、油、水相關(guān)常見(jiàn)故障及處理7、排氣壓力類(lèi)常見(jiàn)故障及處理8、密封/泄露常見(jiàn)故障及處理9、進(jìn)氣閥常見(jiàn)故障及處理10、安全閥類(lèi)常見(jiàn)故障及處理1啟動(dòng)/跳機(jī)類(lèi)常見(jiàn)故障及處理◆ 無(wú)法啟動(dòng)的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)運(yùn)行指示燈不亮且主電機(jī)未啟動(dòng)。
海門(mén)專(zhuān)業(yè)爪式真空泵螺桿空壓機(jī)油,顧名思義,是一種起潤(rùn)滑作用的機(jī)油。這種螺桿機(jī)油只能適用于空壓機(jī),使用質(zhì)量好的螺桿機(jī)油,可以大大提高空壓機(jī)使用的效率,相反壞的螺桿機(jī)油不僅不能潤(rùn)滑,還會(huì)對(duì)人、對(duì)設(shè)備造成不好的影響,專(zhuān)業(yè)爪式真空泵所以在使用過(guò)程中我們就要選擇好的螺桿機(jī)油!1積碳傾向性的好壞積碳傾向性的好壞是判斷螺桿機(jī)油質(zhì)量的關(guān)鍵。如果螺桿機(jī)油的積炭?jī)A向性不好,設(shè)備排氣系統(tǒng)的排氣閥就有可能無(wú)法嚴(yán)密的關(guān)閉,導(dǎo)致排氣閥和外界發(fā)生熱傳導(dǎo),不能正常冷卻。一旦溫度升高就有可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器發(fā)生故障,甚有可能引發(fā)爆炸。為了避免故障的發(fā)生,我們必須要使用質(zhì)量達(dá)標(biāo)的螺桿機(jī)油。比如螺桿機(jī)油2粘度適中螺桿機(jī)油粘度適中是十分重要的性能。螺桿機(jī)油的粘度決定了它的潤(rùn)滑作用,如果螺桿空壓機(jī)油的粘度過(guò)大或者過(guò)小,它都無(wú)法起到很好的潤(rùn)滑作用。此外,粘度適中可以起到一定的密封作用,繼而保證在空壓機(jī)中的冷卻過(guò)程。3抗氧化、抗腐蝕性螺桿機(jī)油的抗氧化、抗腐蝕性是必須具備的條件。存放的過(guò)程中,螺桿空壓機(jī)油很容易接觸到空氣。氧氣、水等成分會(huì)對(duì)空壓機(jī)的部件起到腐蝕作用,造成設(shè)備的損壞。螺桿機(jī)油的抗氧化、抗腐蝕可以對(duì)設(shè)備起到保護(hù)的作用。