淮安專業(yè)渦旋式空壓機(jī)昆西空壓機(jī)節(jié)能技術(shù)為什么那么強(qiáng)，今天我們給大家談?wù)劺ノ骺諌簷C(jī)的節(jié)能效果，很多客戶對(duì)昆西空壓機(jī)不是很清楚，昆西空壓機(jī)的節(jié)能的j效果是目前空壓機(jī)領(lǐng)域首要選擇，希望通過這篇文章讓大家認(rèn)識(shí)昆西空壓機(jī)昆西空壓機(jī)是來源美國軍工技術(shù)的空壓機(jī)，先進(jìn)核心技術(shù)讓其在市場大受歡迎，但是昆西空壓機(jī)真正的特點(diǎn)是節(jié)能的效果非常好，專業(yè)渦旋式空壓機(jī)很多人都不知道阿特拉斯空壓機(jī)具體是什么特點(diǎn)，我們對(duì)昆西空壓機(jī)的映象是大轉(zhuǎn)子，真空泵技術(shù)是非常好的，但是我們所不知道是昆西空壓機(jī)的節(jié)能技術(shù)是非常強(qiáng)的昆西空壓機(jī)在上個(gè)世紀(jì)70年代已經(jīng)研發(fā)出節(jié)能設(shè)備，高設(shè)備壓縮，大轉(zhuǎn)子技術(shù)運(yùn)行，能夠有效的讓設(shè)備運(yùn)行效果大大的節(jié)能，昆西空壓機(jī)在在進(jìn)入20世紀(jì)脫離軍工背景開啟了昆西空壓機(jī)新紀(jì)元。昆西空壓機(jī)的節(jié)能效果是能讓原有你能效下降30%這是早期年的技術(shù)指標(biāo)，因?yàn)槔ノ骺諌簷C(jī)有軍工背景技術(shù)，很多就是出于保密階段，在2009年阿特拉斯收購后昆西空壓機(jī)部分技術(shù)依舊沒有公開在早期市場，昆西空壓機(jī)服務(wù)的是大型企業(yè)，我們知道的海爾，格力等設(shè)備都是使用昆西空壓機(jī)，因?yàn)槔ノ骺諌簷C(jī)節(jié)能效果非常好，技術(shù)基礎(chǔ)穩(wěn)定這是很多空壓機(jī)廠家無法達(dá)到的所以。昆西空壓機(jī)技術(shù)非常先進(jìn)這是阿昆西空壓機(jī)在阿特拉斯旗下是重要的品牌的原因。

淮安專業(yè)渦旋式空壓機(jī)昆西空壓機(jī)淺談冷干機(jī)的組成很多客戶對(duì)冷干機(jī)組成不是很清楚今天我們就來給大家說說希望通過這篇文章能給大家?guī)韼椭ノ骺諌簷C(jī)認(rèn)為冷凍式干燥機(jī)簡稱為冷干機(jī)，冷干機(jī)的組成部分大致分為：預(yù)冷器、回?zé)崞鳌⒄舭l(fā)器、氣液分離器、排放部分、電氣部分、儀表部分等。這幾個(gè)組成部分在冷干機(jī)中起著關(guān)鍵的作用。專業(yè)渦旋式空壓機(jī)為了讓冷干機(jī)起到降溫干燥的目的，同時(shí)讓冷干機(jī)達(dá)到節(jié)能的效果，這幾個(gè)組成部分還由其他的部件組成：冷凍降溫部分包括預(yù)冷器也就是空氣與空氣的熱交換器，蒸發(fā)器也就是空氣與制冷劑液體的熱交換器。氣液分離器和排放部分也就是進(jìn)行氣體和液體分離并把凝結(jié)成的水分排出冷干機(jī)外。制冷部分就包括制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、壓力開關(guān)、壓力控制器、干燥器、截止閥等等。昆西空壓機(jī)認(rèn)為電氣部分包括操作開關(guān)、電磁接觸器、繼電器、電腦版及其他的組成部分。而儀表部分包含進(jìn)出口空氣壓力表、制冷劑壓力表等。這些部件的組成成為了冷干機(jī)，每個(gè)部件都在各自的崗位上面有序的運(yùn)行著。但是不同品牌的冷干機(jī)組成部分或者是名稱也是有所區(qū)別的，但是達(dá)到的目的都是一樣的。都是讓冷干機(jī)能實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮空氣降溫的目的。

淮安專業(yè)渦旋式空壓機(jī)當(dāng)前我國用戶的壓縮空氣系統(tǒng)中，能源浪費(fèi)主要表現(xiàn)為泄露偏大、壓縮機(jī)配置及運(yùn)行僅以保壓為目的、供給壓力不合理、噴嘴低效、設(shè)備用氣存在浪費(fèi)、現(xiàn)場工人用氣成本意識(shí)淡薄等問題。如在泄露問題上，專業(yè)渦旋式空壓機(jī)工廠中的泄露量通常占供氣量的10%～30%，而管理不善的工廠甚至可能高達(dá) 50%。有時(shí)一個(gè)汽車組裝車間的泄漏點(diǎn)就有2萬個(gè)，其中，泄露量的90%以上來自設(shè)備使用中的零部件老化或破損。而尤為嚴(yán)重的是，現(xiàn)場管理人員遠(yuǎn)遠(yuǎn)地低估了泄漏造成的損失。比如，在供氣壓力為0.7MPa下的氣管中一個(gè)直徑1mm的泄漏小孔，每年導(dǎo)致的損失高達(dá)約3525度電，幾乎相當(dāng)于兩個(gè)三口之家的全年家庭用電。空壓機(jī)的合理配置及合理運(yùn)行對(duì)節(jié)省用電非常重要。通常，為使輸出壓力波動(dòng)小，很多壓縮機(jī)采用吸氣閥調(diào)節(jié)方式。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗40%～70%額定功率的電力，浪費(fèi)較嚴(yán)重。為此，導(dǎo)入變頻控制、臺(tái)數(shù)控制，采用空壓機(jī)房節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)等措施對(duì)削減電力十分奏效。而這些在工廠的實(shí)際操作中基本都被忽略，保證壓力成為大多數(shù)工廠對(duì)壓縮機(jī)管理的要求。另外，由于管道壓力損失不確定，設(shè)備啟動(dòng)存在流量高峰等原因，壓縮機(jī)的供氣壓力有時(shí)比現(xiàn)場要求壓力高出0.2MPa～0.3MPa。而末端設(shè)備每提高0.1MPa，壓縮機(jī)的耗電就提高4%～8%，造成了巨大的能源浪費(fèi)。有時(shí)也會(huì)為了少數(shù)幾臺(tái)壓力要求高的設(shè)備，而整個(gè)調(diào)高供氣的壓力，這在能源使用配置上極其不合理，非明智之舉。噴嘴在噴氣織機(jī)、制造加工的精修及機(jī)加工等工藝現(xiàn)場被廣泛使用，其耗氣量在某些產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域達(dá)到總供氣量的50%。通常，噴嘴在使用過程中存在供氣管道過長、供給壓力過高、用直管銅管做噴嘴等問題。另外，現(xiàn)場人員很容易為了追求大沖擊力而擅自擴(kuò)大噴嘴噴口、提高供給壓力，從而造成很大的用氣浪費(fèi)。

淮安專業(yè)渦旋式空壓機(jī)品質(zhì)再好，性能再先進(jìn)的機(jī)器也需要精心維護(hù)，隨著螺桿空壓機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛、使用頻率增多，空壓機(jī)保養(yǎng)問題也越顯重要。高效、及時(shí)地更換潤滑油即是空壓機(jī)日常保養(yǎng)維護(hù)非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。為規(guī)范空壓機(jī)換油流程，本文用圖文形式做一簡要介紹，以供行業(yè)從業(yè)者參考。換油流程總要求嚴(yán)格遵守空壓機(jī)潤滑油推薦使用周期，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工況，適當(dāng)縮短換油周期，如需延長換油周期需送樣檢測(cè)。專業(yè)渦旋式空壓機(jī)嚴(yán)格遵守空壓機(jī)潤滑油換油流程，盡可能放盡舊油，防止新油受到污染，造成不必要的問題。在更換油品的同時(shí)必須同時(shí)更換相關(guān)備件，包括空濾、油濾等。對(duì)于發(fā)生結(jié)膠的機(jī)器，必須進(jìn)行徹底清理，并執(zhí)行沖洗操作。準(zhǔn)備工作在空壓機(jī)維保前，需要準(zhǔn)備好所需工具，包括：安全防護(hù)工具、拆卸工具、換油工具和備件備品。換油前，要將現(xiàn)場需要用到的工具擺放整齊，井然有序，方便拿取！第一步：工具準(zhǔn)備安全防護(hù)工具：個(gè)人勞保用品穿戴整齊（安全帽、工作服、防油鞋、手套等）；現(xiàn)場消防器材；拆卸工具：各種扳手；鋼刷；擦洗絲綿；照明裝置等。換油工具：接廢油的容器，專用加油裝置（泵或者專用加油漏斗）備件：需要更換的備件，包括三濾、閥件、墊片、螺栓等等。

淮安專業(yè)渦旋式空壓機(jī)如果空壓機(jī)操作人員對(duì)空壓機(jī)系統(tǒng)流程以及各部件的工作原理不是很熟悉，就會(huì)在工作中出現(xiàn)很多不必要的返工，總結(jié)歸納一下，如何快速認(rèn)識(shí)螺桿空壓機(jī)！空壓機(jī)工作原理：機(jī)器要運(yùn)行首先要按下電源開關(guān)，由電控系統(tǒng)來完成機(jī)組降壓啟動(dòng)后才能正常運(yùn)行打氣（為減少對(duì)電網(wǎng)沖擊/節(jié)能減排，專業(yè)渦旋式空壓機(jī)采取星三角降壓啟動(dòng)或變頻軟起動(dòng)。延邊三角、自耦變壓器這兩種降壓起動(dòng)方式由于成本和技術(shù)要求較高，所以非常少見到空壓機(jī)上應(yīng)用）；根據(jù)電控系統(tǒng)的命令動(dòng)力系統(tǒng)開始運(yùn)行，開始快速建立系統(tǒng)壓力來保障潤滑油的順暢循環(huán)；內(nèi)壓建立完成后根據(jù)電控系統(tǒng)的命令，進(jìn)氣系統(tǒng)執(zhí)行打開命令，從而使空壓機(jī)正常打氣工作（吸氣、壓縮、排氣）；經(jīng)由螺桿主機(jī)壓縮后油氣混合物進(jìn)入分離系統(tǒng)，完成旋風(fēng)分離并經(jīng)過油分芯精密過濾分離完成潤滑油和壓縮空氣分離工作，潤滑油回流到分離系統(tǒng)（油氣桶）底部；壓縮空氣通過最小壓力閥流入后冷卻器冷卻后排出機(jī)器，壓力控制信號(hào)取壓點(diǎn)一般設(shè)置在冷卻器排氣口側(cè)方或上方（因經(jīng)過冷卻后的壓縮空氣對(duì)壓力傳感器的損傷減小，且上半部分無冷凝水析出，檢測(cè)壓力值較為準(zhǔn)確）；潤滑油流出油氣桶通過溫控閥流入冷卻器（如果溫度低于閥芯開啟溫度，潤滑油會(huì)直接通過機(jī)油過濾器噴入螺桿主機(jī)），經(jīng)過冷卻后的潤滑油回流到機(jī)油過濾器，過濾雜質(zhì)后噴入螺桿主機(jī)壓縮腔體內(nèi)來輔助完成壓縮過程。