華東專業無油螺桿泵空氣壓縮機就是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是氣源系統的的發動機。在使用中，難免會遇到各種各樣的故障，嚴重影響工作。為了能夠方便大家在發生故障時，及時找到原因進行維修，下面根據空壓機維修中經驗為大家總結了比較常見的5類故障，及其產生的原因分析。一、排氣量不足排氣量不足是壓縮機容易出現的故障之一，它的出現主要是由下述幾個原因導致：專業無油螺桿泵1、進氣濾清器的故障：積垢堵塞，使排氣量減少;吸氣管太長，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。2、壓縮機轉速降低使排氣量降低：空氣壓縮機使用不當，因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和濕度設計的，當把它使用在超過上述標準的高原上時，吸氣壓力降低等，排氣量必然降低。3、氣缸、活塞、活塞環磨損嚴重、超差、使有關間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環等。屬于安裝不正確，間隙留得不合適時，應按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經驗資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的0.06/100～0.09/100;對于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的0.12/100～0.18/100;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。4、填料函不嚴，產生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時不合要求;其次可能是由于在安裝時，活塞桿與填料函中心對中不好，產生磨損、拉傷等造成漏氣;一般在填料函處加注潤滑油，它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。

華東專業無油螺桿泵螺桿空壓機是如今空壓機市場普遍使用比較多的機型。在螺桿式空壓機中，有雙螺桿與單螺桿兩種。現在市場上普遍使用的是雙螺桿的空壓機，在設計上雙螺桿更加合理、穩定。在使用螺桿空壓機時，以下四個方面用戶們需要著重考慮：考慮螺桿空壓機使用環境空壓機的使用環境主要指的是空壓機站的選址建立，空壓機應放置在通風良好的地方，避免陽光直曬、雨淋;建立在硬質土壤上，離墻之間、頂端之間有一定的距離;空氣的相對濕度宜低，灰塵雜質少。考慮螺桿空壓機轉速轉速是螺桿空壓機的重要參數，專業無油螺桿泵轉速太高了不好，過低也不行。如果空壓機的轉速太高，轉子承受不了，空壓機的使用壽命會大大減少;轉速過低，排氣量和排氣壓力都達不到工況要求，而且還會“跑油”嚴重。

華東專業無油螺桿泵在全球氣候變暖的大背景下，節能減排、保護環境成為每個國家、每個企業、每個公民應盡的責任01變頻節能改造或使用變頻空壓機空壓機變頻是根據負載變化，控制輸入的電壓頻率，保持壓力、流量、溫度等參數的穩定，從而提高空壓機的工作性能。具體來看，具有以下幾個好處：專業無油螺桿泵（1）延長空壓機的使用壽命空壓機變頻節能改造從0Hz起動空壓機，它的起動加速時間可以調整，從而減少起動時對空壓機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統的可靠性，使空壓機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網和其它設備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少。（2）運行成本降低傳統空壓機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占空壓機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上空壓機變頻節能改造后對設備的沖擊減少，維護和維修量也會隨之減少，所以運行成本將大大降低。

華東專業無油螺桿泵選擇原廠正品備件對保證空壓機長久穩定高效運行至關重要。原廠備件均是根據英空壓機整體性能量身打造，經過實驗室廣泛實驗和嚴格現場耐久性測試，保證其在各種現場環境下均能確保空壓機能夠安全、穩定運行。只有保證每一個備件的高效運行才能大大降低空壓機的能耗，提高運行效率。潤滑/冷卻劑冷卻劑是流淌在噴油螺桿式空氣壓縮機內的“血液”，具有密封、潤滑、冷卻功能，專業無油螺桿泵對空壓機正常運行至關重要。據統計將近5成的空壓機故障是由于選用劣質空壓機冷卻劑的原因引起的。其中，山寨的劣質空壓機冷卻劑容易出現結焦現象，如果不及時處理，必將釀成如嚴重積碳、主機卡死、爆燃等嚴重的事故。而英格索蘭的超能冷卻劑——Ultra Coolant是為英格索蘭空螺桿式壓機特別研制的，具有永不積碳、消除起泡、高導熱性、高閃點、出色的冷卻性能等特性，可以保證空壓機在所有運行溫度下保持良好的性能。空氣過濾器山寨空壓機空氣過濾器，加工粗糙，過濾效果形同虛設，使顆粒較大的粉塵進入主機內部，污染冷卻劑，直按導較壓縮機冷卻劑縮短使用壽命。另外，大顆粒粉塵的空壓機油在機器內部循環后，會直接導致螺桿轉子表面出現劃痕，輕則使螺桿轉子間隙增大，空壓機主機噪聲變響，嚴重的會使螺桿主機直接咬住報廢。

華東專業無油螺桿泵在空壓機市場中，螺桿式空壓機在市場中占據主導地位。螺桿式空壓機是通用機械設備，機械設備在長期使用后，或多或少都會出現故障。以下小編羅列出了幾個螺桿式空壓機典型事故案例，以供大家參考。01混用潤滑油導致空壓機積碳故障現象該廠共安裝10臺空壓機，采用廠家提供的原裝潤滑油，專業無油螺桿泵由于潤滑油價格較貴，擬采用替代油品，替代油品同樣為合成油，為安全起見先在兩臺小功率的空壓機上試用新的合成油。在新的合成油使用1500h，空壓機出現電氣故障報警，經進一步檢查故障原因是因為空壓機積碳導致電機超電流。原因分析經檢查#1空壓機內部沒有積碳現象，且在以后累計運行了約6000h至正常保養，空壓機為不同的兩組工作成員開展工作，經過調查確認#2空壓機的機組組成員沒有按照要求對空壓機徹底排油和清理，存在僥幸心理，導致不同成分的潤滑油混用引起積碳發生