如皋專業螺桿空壓機品質再好，性能再先進的機器也需要精心維護，隨著螺桿空壓機的應用越來越廣泛、使用頻率增多，空壓機保養問題也越顯重要。高效、及時地更換潤滑油即是空壓機日常保養維護非常重要的一個環節。為規范空壓機換油流程，本文用圖文形式做一簡要介紹，以供行業從業者參考。換油流程總要求嚴格遵守空壓機潤滑油推薦使用周期，并根據現場實際工況，適當縮短換油周期，如需延長換油周期需送樣檢測。專業螺桿空壓機嚴格遵守空壓機潤滑油換油流程，盡可能放盡舊油，防止新油受到污染，造成不必要的問題。在更換油品的同時必須同時更換相關備件，包括空濾、油濾等。對于發生結膠的機器，必須進行徹底清理，并執行沖洗操作。準備工作在空壓機維保前，需要準備好所需工具，包括：安全防護工具、拆卸工具、換油工具和備件備品。換油前，要將現場需要用到的工具擺放整齊，井然有序，方便拿取！第一步：工具準備安全防護工具：個人勞保用品穿戴整齊（安全帽、工作服、防油鞋、手套等）；現場消防器材；拆卸工具：各種扳手；鋼刷；擦洗絲綿；照明裝置等。換油工具：接廢油的容器，專用加油裝置（泵或者專用加油漏斗）備件：需要更換的備件，包括三濾、閥件、墊片、螺栓等等。

如皋專業螺桿空壓機昆西變頻式螺桿空壓機性能卓越，滿足需求100% 至 20% 進氣容量調節范圍，昆西 QGV 變頻壓縮機可精確提供您所需要的氣量，根據不同系統變 化調節氣量需求維持系統穩定壓力。高效變頻器配合變頻專用電機，專業螺桿空壓機準確控制氣量變化，降低運行成本。更節能在壓縮空氣低需求量狀態下，為預防壓縮機在 間歇啟動時造成的波峰電流，QGV 系列設計的低需 求模式，當系統需求量低于設定停機容量時，允許 壓縮機在停機前提高系統壓力。這種模式保證了系 統壓力維持在需求水平之上。領先技術的 QGV 系 列，獨特的節能模式可保證在低需求量狀態下，允 許系統壓力提升以暫停系統內其它壓縮機運行，節 省能耗。更精確系統壓力變化對壓縮機的能耗影響較大， QGV 系列的設計確保消除此影響，保證壓縮機的工 作壓力穩定。QGV 系列壓縮機可根據昆西系統的下 游信號對壓力的變化做出快速調整，消除由于壓降 損失等原因造成的反應滯后，氣量控制更精準。更穩當QGV 系列變頻軟啟動消除壓縮機在啟動時的 波峰電流，啟動平穩可靠，降低電源的設備成本，減 少壓縮機啟動時對電網的沖擊。可靠運行，您所信賴變頻智能控制系統昆西 QGV 系列變頻智能控制系統。采用 SIEMENS S7 系列工業 PLC 控制平臺，無論在干燥或潮濕、炎熱或寒冷 的環境中，是您可信賴的無故障運行的控制平臺。中文液晶顯示，界面友好，操作簡便。強大、全面的控制功能，為您全 天候提供壓縮空氣及能源維護管理：

如皋專業螺桿空壓機螺桿空壓機由瑞典皇家工學院教授Lysholm于1934年發明，其初衷是用于柴油機和燃氣輪機的增壓。由于設計與制造水平所限，上世紀60年代以前的那段時間里，螺桿壓縮機的發展異常緩慢，只在軍事裝備中有高速、無油的機型得以應用。上世紀60年代初噴油技術被引入螺桿壓縮機，專業螺桿空壓機降低了對螺桿轉子型線加工精度的要求，同時對機組的噪聲、結構、轉速等都產生了有利影響，這種高效、可靠的新機型以迅雷不及掩耳之勢走向民用市場。螺桿空氣壓縮機，從潤滑方式來分，可以分為噴油螺桿空氣壓縮機和無油潤滑螺桿空氣壓縮機，其中無油潤滑螺桿空氣壓縮機又可分為兩種，分別為水潤滑無油螺桿空氣壓縮機、干式螺桿空氣壓縮機。干式螺桿壓縮機，也被稱為全無油螺桿空氣壓縮機，多為雙螺桿空氣壓縮機，是指轉子內僅吸入空氣，轉子的潤滑和密封是靠涂刷在轉子齒表面的涂層來進行。由于沒有潤滑油的潤滑及帶走微小顆粒，氣體會對轉子、殼體內壁、氣道產生腐蝕，因此在傳統噴油螺桿轉子材料的基礎上，通常會噴涂防腐層，如噴涂聚四氟乙烯、二硫化鉬、特氟龍等，達到保證轉子不變形，不被腐蝕的作用。

如皋專業螺桿空壓機由于空壓系統電能消耗占工業能耗的8～10%左右，全國空壓機耗電量約為2260億kW?h/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量(約768.4億kW?h/a)被白白浪費掉，空壓系統節能省電是未來空壓機行業的重點課題。大量調查數據表明，螺桿式空壓機壓縮空氣系統主要費用都耗費在運行環節上，專業螺桿空壓機在其生命周期中，運行費用(電費)占比高達78～92%。因此，如何通過精細化管理，對能耗深入挖潛，提高能源使用效率，是每個企業都要面臨的一個課題。根據項目工程經驗，我們發現大部分壓縮空氣系統運行能耗高的主要原因如下：1、設備效率低幾年前配置的空壓機大多屬于低能效設備，與終端等設備不能合理匹配，僅僅為了滿足生產的基本需求;空壓機調節方式落后、無集中控制，用氣量隨機變化時，空壓機因卸載而浪費嚴重;末端設備用氣不合理、效率低、設備用氣存在浪費。2、供氣壓力不合理沒有對供氣壓力進行分級規劃，而是簡單采用高壓供氣外加機械自力式減壓閥來滿足不同的壓力需求，大量的能源浪費在閥門上。此外，當需求側用氣量變化引起管網壓力的隨機波動，為了避免機組的頻繁啟停，需要設定一個很寬的壓力變化范圍，造成空壓機出口壓力的大幅波動，增加了空壓系統的運行能耗。

如皋專業螺桿空壓機空壓機（螺桿式空壓機，無油空壓機）在日常使用中會一定概率的產生故障，那么空壓機故障的維修有哪些順序呢和規律呢？這些規律都是維修大神在實踐中總結出來的，有些老師父可能早已知曉甚至熟記于心，但對于一些新手來說，經驗還是非常寶貴的，可以幫助大家少走一些彎路。專業螺桿空壓機先 調 查，后 熟 悉當空壓機故障時，首先要詢問產生故障的前后經過以及故障現象，猶如醫生對病人診病一樣，先要問清病情，才能對癥下藥。根據用戶提供的情況和線索， 再對故障進行分析（這一點對初學者尤其重要），結合空壓機工作原理和各個部件的作用，做到心中有數，有的放矢。先 通 病，后 特 殊根據空壓機的共同特點，先排除帶有普遍性和規律性的常見故障，然后再去檢查特殊的故障成因（包括一些不常見的部件故障），以便逐步縮小故障范圍，由面到點，縮短修理時間。先 機 外，后 機 內對于發生故障的空壓機，應先檢查機外部件，特別是機外的一些電氣開關、旋鈕位置是否得當，外部的電源、控制器設置等是否正常。只有當確認機外部件正常后，再打開機器進行檢查。特別是一些環境引起或誘發的故障，要心中有數，大膽假設小心求證。