江蘇哪家渦旋式空壓機(jī)空壓機(jī)的冷卻方式,一般有水冷式和風(fēng)冷式兩種。這兩種方式很難說孰優(yōu)孰劣,只能說看是用在什么環(huán)境下。空壓機(jī)的這兩種冷卻方式做一個對比,供大家可自行進(jìn)行判斷選擇:所謂的水冷式冷卻方式就是利用冷卻水的流動性及溫差使空壓機(jī)設(shè)備的溫度保持在一定范圍內(nèi)。它的優(yōu)缺點如下:優(yōu)點:1、由于冷卻水有一定的清潔作用,哪家渦旋式空壓機(jī)因此其在空壓機(jī)內(nèi)部流動時,可以對設(shè)備內(nèi)部起到清潔作用。有助于延長設(shè)備的保養(yǎng)清洗周期及提高壓縮氣體的質(zhì)量;2、水冷機(jī)對氣候變化適應(yīng)性好,加大或者減小水壓就可以適應(yīng)氣溫的強(qiáng)烈變化;3、多塵環(huán)境,如紡織、噴涂、炭黑、鈦白粉等行業(yè),用水冷機(jī)更可靠;4、水冷機(jī)的冷卻器,油側(cè)便于清洗,風(fēng)冷機(jī)辦不到。
江蘇哪家渦旋式空壓機(jī)空壓機(jī)耗能的主要方面:1. 控制方式:由于空壓機(jī)不排除在滿負(fù)荷狀態(tài)下長時間運(yùn)行的可能性,所以,選型時只能按需求來確定電機(jī)容量,造成空壓機(jī)系統(tǒng)余量一般偏大。傳統(tǒng)空壓機(jī)都采用星三角降壓啟動,哪家渦旋式空壓機(jī)但工頻啟動時電流仍然能達(dá)到額定電流的2~3倍,沖擊大,會影響到電網(wǎng)的穩(wěn)定性。且大多數(shù)空壓機(jī)是連續(xù)運(yùn)行,由于一般空壓機(jī)的電機(jī)本身不能根據(jù)壓力需求的變動來實現(xiàn)降速,使電機(jī)輸出功率與現(xiàn)場實際壓力需求量相匹配,導(dǎo)致在用氣量少的時候仍然要空載運(yùn)行,造成巨大的電能浪費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計,空壓機(jī)占大型工業(yè)設(shè)備(風(fēng)機(jī)、水泵、鍋爐等)幾乎所有的耗電量的15%。加、卸載供氣控制方式存在的問題 ;通過耗能分析知道加、載控制方式使得壓縮氣體的壓力在Pmin~Pmax之間來回變化。Pmin是最低壓力值,即能夠保證用戶正常工作的最低壓力。一般情況下, Pmin、Pmax之間關(guān)系可以用下式來表示:CPmax=(1+δ)Pmin 是一個百分?jǐn)?shù),其數(shù)值大致在10%~25%之間。 而若采用變頻調(diào)速技術(shù)可連續(xù)調(diào)節(jié)供氣量的話,則可將管網(wǎng)壓力始終維持在能滿足供氣壓力上,即Pmin附近。 由此可知,在加、卸載供氣控制方式下的空壓機(jī)所浪費(fèi)的能量主要在2個部分: (1)壓縮空氣壓力超過Pmin所消耗的能量 在壓力達(dá)到Pmin后,原控制方式?jīng)Q定其壓力會繼續(xù)上升(直到Pmax)。這一過程同樣是一個耗能過程。 (2)卸載時調(diào)節(jié)方法不合理所消耗的能量 通常情況下,當(dāng)壓力達(dá)到Pmax時,空壓機(jī)通過如下方法來降壓卸載:關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),同時將分離罐中多余的壓縮空氣通過放空閥放空。這種調(diào)節(jié)方法要造成很大的能量浪費(fèi)。
江蘇哪家渦旋式空壓機(jī)空壓機(jī)為什么需要分級壓縮呢?壓縮一次行不行?當(dāng)要求氣體的工作壓力較高時,采用單級壓縮不僅不經(jīng)濟(jì),有時甚至是不可能實現(xiàn)的,必須采用多級壓縮。多級壓縮就是將氣體從吸入開始,經(jīng)過幾次升壓而達(dá)到所需要的工作壓力。1、節(jié)省功率消耗采用多級壓縮,可以通過在級間設(shè)置中間冷卻器的方法,哪家渦旋式空壓機(jī)使被壓縮氣體在經(jīng)過一級壓縮后,先進(jìn)行等壓冷卻,以降低溫度,再進(jìn)入下一級氣缸。溫度降低、密度增大,這樣易于進(jìn)一步壓縮,較之一次壓縮可以大大節(jié)省耗功量。因此在相同的壓力下多級壓縮做功的面積就比單級壓縮要少。級數(shù)越多省的功耗就越多越接近于等溫壓縮。注意:噴油螺桿空壓機(jī)的空壓機(jī)已經(jīng)非常接近定溫過程。如到達(dá)飽和狀態(tài)后繼續(xù)壓縮繼續(xù)冷卻的話,將有冷凝水析出。這些冷凝水如果與壓縮空氣一起進(jìn)入油氣分離器(油箱)內(nèi),會使冷卻油乳化,影響潤滑效果。隨著冷凝水的不斷增加,油位也會不斷上升,冷卻油將會隨同壓縮空氣進(jìn)入系統(tǒng),污染壓縮空氣,對系統(tǒng)造成嚴(yán)重后果。因此,為了防止冷凝水的產(chǎn)生,壓縮腔內(nèi)的溫度不能過低,必須大于冷凝溫度。如排氣壓力為11bar(A)的空壓機(jī),冷凝溫度為68℃,當(dāng)壓縮腔內(nèi)溫度低于68℃時,將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機(jī)的排氣溫度不能過低,即等溫壓縮的應(yīng)用在噴油螺桿機(jī)中由于冷凝水的問題受到了限制。
江蘇哪家渦旋式空壓機(jī)由于空壓系統(tǒng)電能消耗占工業(yè)能耗的8~10%左右,全國空壓機(jī)耗電量約為2260億kW?h/a,其中有效能耗只占66%,其余34%的能量(約768.4億kW?h/a)被白白浪費(fèi)掉,空壓系統(tǒng)節(jié)能省電是未來空壓機(jī)行業(yè)的重點課題。大量調(diào)查數(shù)據(jù)表明,螺桿式空壓機(jī)壓縮空氣系統(tǒng)主要費(fèi)用都耗費(fèi)在運(yùn)行環(huán)節(jié)上,哪家渦旋式空壓機(jī)在其生命周期中,運(yùn)行費(fèi)用(電費(fèi))占比高達(dá)78~92%。因此,如何通過精細(xì)化管理,對能耗深入挖潛,提高能源使用效率,是每個企業(yè)都要面臨的一個課題。根據(jù)項目工程經(jīng)驗,我們發(fā)現(xiàn)大部分壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行能耗高的主要原因如下:1、設(shè)備效率低幾年前配置的空壓機(jī)大多屬于低能效設(shè)備,與終端等設(shè)備不能合理匹配,僅僅為了滿足生產(chǎn)的基本需求;空壓機(jī)調(diào)節(jié)方式落后、無集中控制,用氣量隨機(jī)變化時,空壓機(jī)因卸載而浪費(fèi)嚴(yán)重;末端設(shè)備用氣不合理、效率低、設(shè)備用氣存在浪費(fèi)。2、供氣壓力不合理沒有對供氣壓力進(jìn)行分級規(guī)劃,而是簡單采用高壓供氣外加機(jī)械自力式減壓閥來滿足不同的壓力需求,大量的能源浪費(fèi)在閥門上。此外,當(dāng)需求側(cè)用氣量變化引起管網(wǎng)壓力的隨機(jī)波動,為了避免機(jī)組的頻繁啟停,需要設(shè)定一個很寬的壓力變化范圍,造成空壓機(jī)出口壓力的大幅波動,增加了空壓系統(tǒng)的運(yùn)行能耗。